1 引言
時滯系統(tǒng)在化工、煉油、冶金、玻璃一些復(fù)雜的工業(yè)過程當(dāng)中,廣泛地存在著大時滯現(xiàn)象。由于時滯的存在,使得被控量不能及時地反映系統(tǒng)所承受的擾動,從而產(chǎn)生明顯的超調(diào),使得控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性變差,調(diào)節(jié)時間延長,對系統(tǒng)的設(shè)計和控制增加了很大的困難。而時變時滯的特性則使得問題更加復(fù)雜,因而對此類問題的研究具有重要的理論和實際意義。Smith預(yù)估控制是工業(yè)生產(chǎn)中最廣泛應(yīng)用的控制方案,本文提出了一種觀測補償器控制方案及其改進,并對它的應(yīng)用范圍進行了研究。
2 Smith 預(yù)估控制方案
對具有大時滯的系統(tǒng),Smith預(yù)估控制是常被采用的控制方法。大部分時滯工業(yè)過程都很復(fù)雜,但考慮到時滯項影響比其余各項大得多,故實際中時滯過程常用一階慣性環(huán)節(jié)來近似描述:
(1)式中,KP,T1,L 分別代表過程的開環(huán)增益,時間常數(shù)和時滯。Smith預(yù)估控制器的缺點之一是需要整定的參數(shù)較多,而Smith預(yù)估控制系統(tǒng)把PI控制器與Smith預(yù)估器有機地結(jié)合起來,從而減少了控制器參數(shù),并使控制參數(shù)易于整定。控制器的數(shù)學(xué)表達式如式(2),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1:
圖1 Smith 預(yù)估控制方案
3 觀測補償器控制方案
Smith預(yù)估控制雖然可以改善大滯后系統(tǒng)的控制品質(zhì),但它過分依賴被控對象的精確模型,對模型誤差和純滯后時間變化較敏感。對于實際對象復(fù)雜的動態(tài)過程和環(huán)境擾動,很難建立精確的數(shù)學(xué)模型,因而這種方法受到限制。因此提出一種觀測補償器控制方案,觀測補償器控制方案如圖2所示。
圖 2 觀測補償器控制方案
圖2中,GP表示具有時滯的對象,Gm表示觀測補償器,GC與GK分別為主、副調(diào)節(jié)器,GR的引入目的在于增強系統(tǒng)穩(wěn)定性。系統(tǒng)特征方程為:
1+[GC Gm(GR+GKGP)]/[1+ GK Gm]=0
當(dāng)Gk的模很小時,1+ GK Gm≈1,GKGP≈0,故特征方程式可近似為:
1+GC Gm GR =0
于是,系統(tǒng)穩(wěn)定性僅與主調(diào)節(jié)器GC、觀測補償器Gm及GR有關(guān),而與時滯對象無關(guān),從而克服了時滯對象給系統(tǒng)帶來的不良影響。
但是上述的近似前提是要求副調(diào)節(jié)器Gk的模很小,這實際上限制了副調(diào)節(jié)器的控制能力。Gk的模太小,會使整個系統(tǒng)的控制質(zhì)量受到影響。為克服這一不足,對圖2的方案稍加改進,如圖3。
圖 3 改進后的觀測補償器控制方案
此時,系統(tǒng)特征方程為:
1+ GK Gm + GC Gm GR(1+GA)+ GC GP(GK Gm -GA)=0
當(dāng)GK Gm與GA的參數(shù)適當(dāng)匹配時,使GK Gm -GA≈0,則特征方程式可近似為:
1+ GK Gm + GC Gm GR(1+GA)=0
即系統(tǒng)穩(wěn)定性與對象GP無關(guān),由此避免了對象時滯帶來的不良影響,改進后的方案并不對副調(diào)節(jié)器GK模的取值大小提出要求,故可根據(jù)具體對象適當(dāng)選取GK以提高系統(tǒng)控制質(zhì)量,從而克服改進前的控制系統(tǒng)在這方面的缺陷。
4 仿真研究
4. 1 仿真結(jié)構(gòu)圖
仿真時,令控制方案的控制對象都為:Go(s)=1e-20s/(15s+1)(10s+1),仿真結(jié)構(gòu)圖如圖4、圖5:
圖4 Smith預(yù)估控制方案的仿真結(jié)構(gòu)圖
圖5 改進后的觀測補償器控制方案的仿真結(jié)構(gòu)圖
4. 2 仿真結(jié)果
記Smith預(yù)估控制方案為方案一,改進后的觀測補償器控制方案為方案二,得到兩組最優(yōu)參數(shù)下的仿真曲線。如圖6,圖7:
圖6 方案一和方案二最優(yōu)參數(shù)下的階躍響應(yīng)曲線
圖7 方案一和方案二的最優(yōu)參數(shù)下的抗干擾曲線
仿真結(jié)果表明,當(dāng)加入一給定信號且無干擾時,Smith預(yù)估控制系統(tǒng)的動態(tài)性能指標(biāo)都比較好,只是超調(diào)量略比觀測補償器控制系統(tǒng)高,圖5這組曲線充分體現(xiàn)了Smith在給定精確數(shù)學(xué)模型下的優(yōu)越性。但是當(dāng)我們加以擾動信號時,Smith預(yù)估控制系統(tǒng)的抗干擾性就遠遠不如觀測補償器控制系統(tǒng),圖6這組曲線充分反映出了觀測補償器控制系統(tǒng)具有更好的魯棒性和控制品質(zhì)。
4 結(jié)束語
傳統(tǒng)的Smith預(yù)估控制系統(tǒng)中的控制器是一個PID控制器,由于PID控制是基于被控對象精確模型而設(shè)計的,因此對于缺乏精確模型或參數(shù)時變的純滯后過程控制難以得到滿意的性能。而觀測補償器控制系統(tǒng)卻具有很好的抗干擾性和控制品質(zhì)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,對于對象的復(fù)雜性和無法預(yù)料的外來干擾,觀測補償器控制系統(tǒng)能有效地克服。在隨動系統(tǒng)中,觀測補償器能起到良好的控制效果。
本文作者創(chuàng)新點:考慮到Smith預(yù)估過分依賴數(shù)學(xué)模型的缺陷,提出了觀測補償器控制方案,并將兩者進行仿真研究。仿真結(jié)果表明,觀測補償器控制方案使系統(tǒng)響應(yīng)速度快,超調(diào)小且穩(wěn)態(tài)精度較高,對于大時滯系統(tǒng)有著良好的控制品質(zhì)。此控制系統(tǒng)適合應(yīng)用于隨動系統(tǒng)中。
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