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一、生產(chǎn)要求
設(shè)備名稱：程控平板矯平定尺控制系統(tǒng)
設(shè)備組成：由開卷機(jī)、剪板機(jī)、19輥薄板矯平機(jī)及輔助壓下裝置構(gòu)成，變頻器采用了我司
TD2000－4T0300G，用于19輥薄板矯平機(jī)的驅(qū)動(dòng)。
電機(jī)功率：30KW
鋼板厚度及寬度：0.6～6mm×1650mm
矯平機(jī)速度：7～30m/min
定尺長度：1.5/2/4/6m多種
剪切精度：冷軋板0.5mm，卷板2mm
二、系統(tǒng)控制要求
在平板矯平機(jī)中，控制的關(guān)鍵不是矯平過程，而是所設(shè)定的單位長度矯平完成后的定位方式以及如何保證定位精度。
為了達(dá)到所要求的剪切精度，必須使用能耗制動(dòng)和直流制動(dòng)。
系統(tǒng)運(yùn)行：軋鋼廠出產(chǎn)的各種厚度的冷軋板或卷板必須經(jīng)過定尺剪切后才能被使用，平板矯平機(jī)就是將上述成卷板材矯平并定尺的專用設(shè)備，其基本過程是：
1、將整卷板材固定在開卷機(jī)上，經(jīng)輔助壓下裝置送入矯平機(jī)。
2、調(diào)節(jié)矯平機(jī)的前后梁，使相應(yīng)厚度的板材順利送入矯平機(jī)中， 關(guān)閉開卷機(jī)。
3、啟動(dòng)矯平機(jī)，首先按照工藝要求的正常速度運(yùn)行，由矯平機(jī)出口的檢測輪（帶PG編碼器）檢測出已完成矯平的板材長度，當(dāng)在達(dá)到設(shè)定長度的一定比例（與矯平速度、設(shè)定長度和制動(dòng)前緩沖頻率有關(guān)）后矯平機(jī)變頻器按設(shè)定的制動(dòng)前緩沖頻率（爬行頻率）運(yùn)行，在達(dá)到設(shè)定長度（實(shí)際要考慮制動(dòng)慣性滑行距離）后迅速停機(jī)定位。
4、剪板機(jī)在定尺達(dá)到要求后將板材剪斷，完成一次剪切操作。
5、以上操作既可由系統(tǒng)自動(dòng)完成，也可手動(dòng)完成。
三、系統(tǒng)基本配置：
1）長度檢測：光電 PG編碼器。
2）變頻器：TD1000、TD2000、TD3000
四、系統(tǒng)特點(diǎn)：
1）系統(tǒng)響應(yīng)速度快，動(dòng)態(tài)特性好，可完成較高的工藝要求
2）系統(tǒng)配置簡單：相對原有的調(diào)速方式，只需在原有設(shè)備基礎(chǔ)上增加變頻器，對PLC的控制邏輯略加修改（主要是段速選擇），即可達(dá)到靈活調(diào)速和精確定位的工藝要求，若PLC可輸出模擬頻率給定信號(hào)，還可完成其它特定的功能。
北京市公安局海淀分局備案號(hào)：11010802023656號(hào)