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    一、概述：

    在全世界范圍內(nèi)的工業(yè)發(fā)展過程中，環(huán)境保護已經(jīng)變的越來越重要。在目前，污水處理廠的自動控制水平遠遠落后于一般的水處理控制系統(tǒng)，但隨著人們對污水處理要求的逐漸提高，污水處理的工藝過程也日趨復(fù)雜，而其控制過程的自動化既影響著工藝流程實現(xiàn)的便捷性和高效性，也嚴重影響著處理工藝的效果，因此，污水廠自動控制系統(tǒng)既具有很重要的推廣價值，又具有很大的市場潛力。

    二、污水廠工藝流程簡介：

    污水的處理主要泥和水兩個處理對象，泥主要通過沉淀排出，污水則要經(jīng)過充分反應(yīng)處理后達標(biāo)在最后環(huán)節(jié)被排出。在污水經(jīng)過各工序的過程中，每個工序相應(yīng)的工藝控制設(shè)備都是我們需要監(jiān)控的對象，而污水除了在調(diào)節(jié)池內(nèi)用水泵做水位提升外，其余工序都通過重力流溢流下，這樣既節(jié)約了設(shè)備投資費用，又使控制進程的簡潔性達到最優(yōu)化。

    三、控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)簡介（附圖1）：
 
    我們力求以集散式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)去設(shè)計該系統(tǒng)，做到系統(tǒng)的擴展性好，抗風(fēng)險性高。整個系統(tǒng)可以歸結(jié)為典型的三級控制：第一級為在控制室用上位機對整個系統(tǒng)進行監(jiān)控，并具有數(shù)據(jù)管理和信息管理功能；第二級為在現(xiàn)場用現(xiàn)場監(jiān)控機對整個系統(tǒng)進行監(jiān)控，現(xiàn)場監(jiān)控機可以是PLC、模塊、板卡配人機界面組成，主要執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)控功能；第三級是現(xiàn)場設(shè)備的手動控制，特殊情況下，操作人員通過現(xiàn)場手動啟動、調(diào)節(jié)設(shè)備達到應(yīng)急控制的目的。

圖1 控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

    〈2〉、具有故障報警（聲光報警）功能，保存報警記錄，并能進行簡單設(shè)備切換處理。

    〈3〉、在手動運行模式下，操作工可通過下位機啟停、調(diào)節(jié)現(xiàn)場設(shè)備的運行方式。

    〈4〉、和上位機進行通訊，上傳系統(tǒng)數(shù)據(jù)，接受并執(zhí)行上位機的操作指令。

    〈5〉、具有加密功能，進行操作權(quán)限管制。

    五、中央控制室上位機介紹：

    污水廠設(shè)有中控室，中控室配工控機一臺作為系統(tǒng)上位機，打印機一臺用于數(shù)據(jù)、報表等打印輸出。上位機配Windows98操作系統(tǒng)，Excel電子表格應(yīng)用軟件，系統(tǒng)軟件應(yīng)使上位機具有以下功能：

    〈1〉、對整個系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備及運行結(jié)果（泥位、液位、流量）具有控制、監(jiān)視、參數(shù)設(shè)定、故障報警、故障診斷功能。

    〈2〉、根據(jù)污水處理的工藝邏輯要求，嚴格執(zhí)行設(shè)備開啟、停止、故障或緊急停機的邏輯控制。

    〈3〉、系統(tǒng)動態(tài)顯示，用圖形直觀地顯示系統(tǒng)設(shè)備的工作狀態(tài)。

    〈4〉、選擇合理的自動運行模式，使整個系統(tǒng)的運行處于安全穩(wěn)定的狀態(tài)，并能達到污水處理的工藝要求。

    〈5〉、當(dāng)設(shè)備或控制參數(shù)接近非正常狀態(tài)時，予以報警；當(dāng)設(shè)備或控制參數(shù)處于非正常狀態(tài)時，予以報警。

    〈6〉、進行報警歷史記錄，將故障分類整理歸檔，且報警記錄不可刪除。

    〈7〉、可制作重要設(shè)備和監(jiān)測指標(biāo)的運行報表和曲線，并具有定時打印功能。

    〈8〉、系統(tǒng)具有分層加密功能，以保證系統(tǒng)的安全性。