2018年3月10日,廣州——湖北宜昌,位于中國中部,是一座歷史悠久的名城。宜昌依長江而建,數(shù)千年以來,長江從這片遼闊肥沃的土地上綿延而下,孕育了多彩的荊楚文化。進(jìn)入現(xiàn)代后,三峽大壩、葛洲壩等也在此橫跨長江而建造而成。這不僅是有史以來建成的最大水壩,也是迄今最大的建筑工程,“世界水電之都”更由此而得名。因此,當(dāng)中國最大食品飲料生產(chǎn)企業(yè)在選址投資新建瓶裝生產(chǎn)線時,宜昌毫無疑問成為了他們的第一選擇。
PET全自動吹瓶機(jī)
面對中國中部地區(qū)對于瓶裝水的巨大需求,高效生產(chǎn)高質(zhì)量的瓶身是該飲料生產(chǎn)企業(yè)在選擇合作伙伴是主要考量的因素。張家港新美星憑借其專業(yè)的吹、灌、旋一體吹瓶機(jī)從眾多競爭對手中脫穎而出,成功成為其合作伙伴。與傳統(tǒng)吹瓶機(jī)不同的是,該旋轉(zhuǎn)式吹瓶一體機(jī)首次采用伺服控制的方式,簡化了操作流程和人員配置,實現(xiàn)靈活生產(chǎn)的同時也減少了停機(jī)時間,大大提高了生產(chǎn)效率。
吹瓶技術(shù)看似簡單,實則對吹氣速度、吹氣量、以及吹氣桿的位置的要求非常高。在該旋轉(zhuǎn)式一體機(jī)上集成了博世力士樂運(yùn)動控制系統(tǒng),精準(zhǔn)控制吹氣桿的位置以及運(yùn)動速度。高質(zhì)量、高產(chǎn)量、長期可靠運(yùn)行是張家港新美星在選擇運(yùn)動控制系統(tǒng)時最看重的元素。“通過使用我們的IndraMotion MLC和IndraDrive Mi,可以方便用戶編程調(diào)試,減少項目耗時,并且由于產(chǎn)品的穩(wěn)定性可以最大程度上減少故障停機(jī)時間,進(jìn)一步控制成本。”來自博世力士樂的工程師應(yīng)用副經(jīng)理凌俊先生介紹到。
決定瓶身整體質(zhì)量的關(guān)鍵在于吹瓶桿在每一工序段的位置控制精度和相應(yīng)動作響應(yīng)的及時性。IndraMotion MLC作為控制“大腦”,協(xié)同IndraDrive Mi一起驅(qū)動拉伸桿的運(yùn)動動作,可以精準(zhǔn)控制拉伸桿的速度及位置。拉伸桿的速度快慢決定了單位時間內(nèi)吹氣量,而吹氣量的多少直接決定瓶身的質(zhì)量。吹氣量過大或過少,會導(dǎo)致瓶壁過厚或過薄,進(jìn)而產(chǎn)生次品?;贛LC控制器的Flexprofile高動態(tài)高精度位置/速度控制,可將拉伸桿的動作控制得更加平穩(wěn)及精準(zhǔn),動作命令循環(huán)可以縮短至2ms。和IndraDrive Mi的高閉環(huán)精度相配合工作,在確保速度誤差最小化的同時,實現(xiàn)單個模具每小時可以生產(chǎn)出近2200bph/模腔。值得一提的是,基于IndraMotion MLC的強(qiáng)大性能,可以靈活的在單臺設(shè)備中控制多達(dá)64個Mi(甚至更多)組成的吹瓶系統(tǒng),實現(xiàn)單機(jī)產(chǎn)量的最大化。
從1480個/時到2200個/時,IndraDrive Mi將單個模具的產(chǎn)出能力提升了40%-50% 。機(jī)器制造商無需再增加更多的成形單元即可達(dá)到同等的生產(chǎn)力,大大降低了生產(chǎn)成本。
安裝空間也是飲料包裝企業(yè)非常關(guān)注的問題。起初,張家港新美星非常擔(dān)心拉伸吹塑成形單元的轉(zhuǎn)臺上方用于安裝柜子的空間。直到IndraDrive Mi的出現(xiàn)徹底打消了他們的疑慮。IndraDrive Mi 徹底顛覆傳統(tǒng)系統(tǒng),完美實現(xiàn)無電器柜技術(shù)。不僅如此,該系列實現(xiàn)了模塊間的單電纜連接,可減少了90%的布線,最大程度上減少空間需求。
相較于傳統(tǒng)的吹瓶系統(tǒng),該旋轉(zhuǎn)式吹瓶一體機(jī)不僅在空間、生產(chǎn)效率方面都有大幅度的提升。目前該設(shè)備已經(jīng)在多家飲料包裝終端用戶的生產(chǎn)線上穩(wěn)步運(yùn)行。
博世力士樂致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性價比的傳動與控制技術(shù)。公司結(jié)合并發(fā)揮全球應(yīng)用經(jīng)驗,研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品,為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程及工廠自動化每一個細(xì)分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及全球80多個國家,擁有29,500多名專業(yè)員工,2016年全球的銷售額近50億歐元。
自1978年進(jìn)入中國市場以來,博世力士樂已在北京、武進(jìn)和西安建立了生產(chǎn)基地,截止至2016年12月,擁有約2,626名員工。
博世集團(tuán)是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。根據(jù)初步數(shù)據(jù),博世集團(tuán)約390,000名員工(截至2016年12月31日)在 2016財政年度創(chuàng)造了約731億歐元的銷售業(yè)績。博世業(yè)務(wù)劃分為4個業(yè)務(wù)領(lǐng)域,涵蓋汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費(fèi)品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。作為全球領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè),博世為智能家居、智慧城市、互聯(lián)交通和互聯(lián)工業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。博世運(yùn)用其在傳感器技術(shù)、軟件和服務(wù)領(lǐng)域的專知,以及自身的云平臺,為客戶提供整合式跨領(lǐng)域的互聯(lián)解決方案。通過其產(chǎn)品和服務(wù),博世為人們提供創(chuàng)新有益的解決方案,從而提高他們的生活質(zhì)量,打造互聯(lián)生活。憑借其創(chuàng)新科技,博世在世界范圍內(nèi)踐行”科技成就生活之美”的承諾。集團(tuán)包括羅伯特 ? 博世有限公司及其遍布約 60個國家的 450家分公司和區(qū)域性公司。如果將其銷售和服務(wù)伙伴計算在內(nèi),博世的業(yè)務(wù)幾乎遍及全世界每一個國家。這一全球性的生產(chǎn)、工程和銷售網(wǎng)絡(luò)為其進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。博世的長遠(yuǎn)健康發(fā)展建立在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上。博世的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)擁有59,000名研發(fā)人員,遍布全球120個國家和地區(qū)。