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霍尼韋爾中國公司

位于奧地利的Gratkorn紙廠擁有四百多年的造紙歷史，隸屬Sappi Austria Produktions有限責任公司，擁有世界上最大和最先進的涂布紙生產(chǎn)線。Gratkorn紙廠擁有一座綜合紙漿廠，以當?shù)啬静臑樵牧希捎眠^氧化氫漂白技術(shù)制造紙漿。涂層的材料也在現(xiàn)場制備。Gratkorn紙廠憑借兩臺造紙機，可實現(xiàn)年產(chǎn)100萬噸三道涂布紙和25萬噸全無氯(TCF) 化學紙漿的生產(chǎn)能力。

Gratkorn紙廠生產(chǎn)的涂布紙主要用于印刷高光澤的廣告宣傳冊、傳單、藝術(shù)目錄、書籍、雜志、年度報告和日歷等。這些紙是高印刷質(zhì)量和卓越彩色復制品的優(yōu)選印刷紙張，在模切、壓花、油墨上色、紫外線上光油或?qū)訅旱确矫婢哂休^好的效果。

1　項目背景

先進的質(zhì)量控制與測量技術(shù)對于造紙行業(yè)是否能獲得更多利潤而言至關(guān)重要。Sappi公司最主要的目標是快速而精準地測量紙張質(zhì)量，通過改進生產(chǎn)流程及確保質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)降低運營成本的目的。作為領(lǐng)先的涂布膠版印刷紙生產(chǎn)商，Sappi公司期望能通過應用一些新技術(shù)加強對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。因此，這個項目的主要挑戰(zhàn)在于如何更好地提升質(zhì)量并降低次品率。

此外，工廠管理人員還需要通過現(xiàn)代化的自動化平臺提升員工效率，并能繼續(xù)與生產(chǎn)線上遺留的其他霍尼韋爾產(chǎn)品進行通信。與此同時，項目要求短時間內(nèi)完成遺留的霍尼韋爾DCS系統(tǒng)（擁有超過12,000個I/O點）遷移，以最大限度減少停機時間，并且支持新的功能以便未來改造。

2　解決方案

霍尼韋爾過程控制部是造紙行業(yè)主要的自動化和控制技術(shù)供應商，研發(fā)的先進技術(shù)在全球 2,000多個工廠內(nèi)發(fā)揮著重要作用。憑借二十多年的行業(yè)經(jīng)驗，霍尼韋爾擁有一系列針對造紙行業(yè)的自動化產(chǎn)品及解決方案，能為制漿造紙客戶帶來更多的附加值。

鑒于維持遺留的DCS和QCS系統(tǒng)相對困難且成本相對較高，所以霍尼韋爾提供了Experion升級方案，可以幫助Gratkorn紙廠實現(xiàn)逐步過渡，以一種簡單、高性價比的方式享受最新技術(shù)創(chuàng)新帶來的優(yōu)勢。

Sappi Gratkorn紙廠選用的霍尼韋爾產(chǎn)品包括：

Experion MX

它能夠為紙廠操作員提供單一軟件平臺來控制紙廠內(nèi)全部關(guān)鍵應用，包括流程控制、安全與安防等。這將方便操作員使用并同時減少培訓需求，面對全廠范圍內(nèi)從單獨過程回路控制到全廠生產(chǎn)規(guī)劃管理，均能做到輕松掌控；其維護計劃和診斷工具能夠幫助用戶減少非計劃停車，并幫助紙廠更加簡易地預測人工和備件需求；以及集成的流程表現(xiàn)分析系統(tǒng)，諸如紙病檢測、紙張表面監(jiān)測、狀態(tài)監(jiān)測等，能夠輕易跟蹤斷紙、紙張缺陷、過程變化的根本原因，以實現(xiàn)更加高效地生產(chǎn)及更少的廢品率。

Experion PMD

它使用單一但涵蓋了一系列工程軟件的工具，以降低用戶的投資費用，實現(xiàn)生產(chǎn)線更經(jīng)濟高效的運行和整個工廠范圍內(nèi)的控制。

Uniformance流程歷史數(shù)據(jù)（PHD）

它是一個先進、成熟的工業(yè)實時歷史數(shù)據(jù)庫，能夠穩(wěn)定獲取和儲存整個企業(yè)范圍內(nèi)的實時生產(chǎn)過程與事件數(shù)據(jù)，支持從現(xiàn)場到企業(yè)再到云的大規(guī)模擴展，具有強大的集成能力和數(shù)據(jù)處理能力，為企業(yè)過程優(yōu)化和經(jīng)營決策提供廣泛、可靠、一致的數(shù)據(jù)支持。

Safety Manager安全管理器

它是一款基于可靠的四重冗余技術(shù)（QMR）的多功能安全儀表系統(tǒng)（SIS），可整合過程安全數(shù)據(jù)、應用程序、系統(tǒng)診斷和關(guān)鍵控制戰(zhàn)略。

紙廠遺留的MXOpen QCS系統(tǒng)被遷移到Experion MX系統(tǒng)中，TP Alcont DCS系統(tǒng)則被遷移到Experion PKS系統(tǒng)中。PMD和PHD被升級為最新版本。此外，通過Safety Manager安全管理器，紙廠可在Experion平臺的基礎上為其第11號紙機構(gòu)建全面的整體解決方案。

3　項目分析

該解決方案助力紙廠擁有當前最快速的掃描裝置，操作人員可更準確地測量產(chǎn)品連續(xù)質(zhì)量，并且在改變紙張等級時盡可能減少消耗。

Experion PMD、Safety Manager安全管理器、PHD及Experion MX均可以集成質(zhì)量控制和過程知識系統(tǒng)，為造紙過程提供更為卓越的可視性，同時簡化了操作，以及提高了產(chǎn)品質(zhì)量、原材料的投資回報率和運營效率。

Experion PMD和MX系統(tǒng)使第11號紙機享受了單一自動化平臺帶來的所有優(yōu)勢，包括更少的硬件、更低的備件成本，以及更少的維護需求。

全新的Experion平臺還為全面的遠程支持提供了新的工具和故障診斷功能。

使用霍尼韋爾TPA-PMD遷移工具可以升級所有應用程序且100%顯示無誤，從而幫助客戶節(jié)省大量時間。僅花費三天時間就完成了第11號紙機中遺留的大型DCS系統(tǒng)應用程序的遷移。據(jù)反饋，Gratkorn 造紙廠DCS和QCS系統(tǒng)升級投資已如期達成預定目標，實現(xiàn)了預期生產(chǎn)能力。

摘自《自動化博覽》2017年5月刊